preloader

PDM (Product Data Management) — управления данными об изделии. PDM-системой принято считать организационно-техническую систему, которая обеспечивает управление всей информацией об изделии.

PDM (Product Data Management) — управления данными об изделии. PDM-системой принято считать организационно-техническую систему, которая обеспечивает управление всей информацией об изделии. В качестве изделий могут выступать самые разнообразные товары и объекты: от микрочипов до автомобилей и от мостов до компьютерных сетей. PDM-системы являются неотъемлимой частью PLM-систем.

В PDM-системах объединены сразу несколько технологий:

EDM (engineering data management) — управление инженерными данными;

PIM (product information management) — управление информацией об изделии;

TDM (technical data management) — управление техническими данными;

TIM (technical information management) — управление технической информацией;

А также нельзя забывать об управлении изображениями и манипулированием информацией, всесторонне определяющей конкретное изделие.

Базовые возможности

Базовые возможности PDM-систем весьма разнообразны и включают такие функции, как:

  • Организация хранения данных и управление документами.
  • Управление разработкой изделия и контроль процессов по его реализации.
  • Манипулирование структурой изделия.
  • Автоматизация поиска конкретных данных и числовых параметров изделия.
  • Подготовка отчётов в соответствии с требованиями предприятия или отрасли.

Главное предназначение PDM-систем — управление информацией и облегчение доступа к данным об изделии на протяжении всего его жизненного цикла. Положительный эффект достигается благодаря возможности объединить все данные об изделии в единую логическую систему. В результате такого объединения все, кто принимает участие в разработке изделия, получают распределенный авторизованный доступ к проектной информации и управлению процессами проектирования. Наиболее распространённые задачи, которые можно решить при помощи PDM-систем, следующие:

  • Создание электронного архива чертежей и другой технической документации;
  • Создание ЕИП для всех сотрудников, принимающих участие в разработке жизненного цикла изделия;
  • Автоматизация внесения изменений в конфигурацию изделия;
  • Приведение всех данных о продукте к международным стандартам качества серии ISO 9000.
Посмотрите и другие статьи тоже
Мы стараемся держать вас в курсе последних бизнес-новостей